Envasadora Vertical de Ejes Múltiples FV 210
Description
Envasadora vertical de acero inoxidable modelo FV 210 en versión izquierda, electrónica, de cinco ejes, con estructura voladiza, dotada de:
Bastidor
· Sólida estructura voladiza de acero, diseñada para facilitar su higiene y pintada con polvos epoxídicos anticorrosivos (RAL 9007, gris).
· Panel vertical de aluminio anodizado, en el que están montados todos los componentes operativos de la máquina.
· Puertas, coberturas y protecciones dotadas de microinterruptores de seguridad, en conformidad con las normas CE.
· Estructura de la máquina colocada sobre cuatro pies de altura regulable.
· Panel eléctrico integrado.
Estructura voladiza
Todos los grupos operativos de la máquina están instalados como elemento voladizo para facilitar su limpieza y mantenimiento. De esta forma se evita también la acumulación de residuos de producto dentro de la estructura de la máquina, previniendo la formación de mohos y bacterias.
Material de las protecciones
· Policarbonato transparente.
Mantenimiento y acceso
· Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 304.
· Estructura voladiza para facilitar el acceso y las operaciones de mantenimiento.
Tubo formador
· Un tubo formador de acero inoxidable, construido según diseño.
Grupo portabobinas
· Portabobinas individual voladizo, con rodillos para el desenrollado del film.
· Unidad de cremallera para cargar el film.
· Portabobinas con tacos expansibles neumáticos para el bloqueo rápido de la bobina.
· Sensor de agotamiento del film, con parada de la máquina.
· Ancho del film: 520 mm
· Unión manual del film con platos aspirantes.
· Desenrollado motorizado de la bobina, con rodillo móvil para controlar la tensión del film y mando del motor sin escobillas con reductor epicicloidal.
· Regulación automática de la tensión del film al variar del diámetro de la bobina.
Grupo de soldadura longitudinal
· Dispositivo de arrastre del film con correas en el tubo formador, accionados por dos motores sin escobillas con reductor epicicloidal.
· Apertura neumática del par de correas.
· Barra soldadora de 420 mm de longitud, con resistencias y regulación automática al variar del diámetro del tubo formador.
· Movimiento de soldadura atrás-adelante, accionado por un motor sin escobillas con reducción de alta precisión.
· Posibilidad de abrir la unidad a 90° para facilitar el cambio del tubo formador.
Transversal sealing unit:
· Servo assisted 270 mm wide sealing jaws with precision-manufactured sealing pattern, driven by brushless motor, complete with high precision gearbox.
· Super-rapid steel knife pneumatically activated.
· Jaws heated by heating elements.
· Jaws movement through a mechanical lever system and maintenance free roll bearings.
· Movement activated through a brushless motor with complete with epicyclical reduction.
· Sealing pressure compensation through adjustable springs.
Safety and controls:
· Protection and safety devices according to law in force with:
· Timed machine stop with open sealing jaws.
· Low tension control keyboard.
· Micro-switches for stop activation when opening safety covers.
· Programmable electronic safety clutch on horizontal sealing unit.
· CE protection and safety guards.
· Integrated PLC with OMRON or SIEMENS axis control.
· Temperature control integrated in the machine’s PLC.
· Electronic regulation of the bag’s length.
Motores instalados
· Un motor sin escobillas de 400 W para controlar el dispositivo de arrastre del film.
· Un motor sin escobillas de 1 kW para controlar el grupo de soldadura transversal.
· Un motor sin escobillas de 1,5 kW para desenrollar la bobina.
· Un motor sin escobillas de 400 W para controlar la soldadura longitudinal.
PANEL DE MANDOS
Control de movimiento de los ejes y PLC integrados con:
Panel de control
Terminal operador con pantalla táctil a color de 5,7”, con las siguientes funciones:
· Base de datos de productos con todos los parámetros correspondientes.
· Cambio de producto automático instantáneo para 40 productos.
· Regulación de las temperaturas.
· modo de diagnóstico para la resolución de problemas.
· niveles de protección con contraseña, definidos por el usuario, para limitar el acceso a las regulaciones de la máquina.
· amplia variedad de idiomas para la interfaz.
Teclado operativo con pilotos, que incluye:
· Botones de arranque y de parada.
· Botón de parada de emergencia (seta).
· Botón de reset.
· Piloto de máquina en tensión.
